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TPU塑膠原料概述與定義：工程塑料的定義就是可以代替金屬制品的塑膠原料，它的耐溫至少到達100度，最高可以達到1000度，它本色重量很輕，有良好的剛性，通過改性可以達到很多種物理特性，一般的塑膠原料的來源都是以石油而提煉出來的化學品。是經過聚合反應得到的高分子樹脂。

加強工程塑料防火的添加劑有：鹵素及非鹵素（磷酸脂）防火劑。

化學性能增強 ：安定劑、抗氧化劑、表面處理改質劑。

物理性能增強可添加：玻璃纖維、碳纖維、礦物質等。

TPU塑膠原料與水口：原料就是直接從石油里面提煉出來從來沒加工的料，水口是經過一次高溫成型的塑料，原料的化學性能穩(wěn)定，物理性能良好，水口的物理性比原料要差的多，容易脆，比較易開裂，韌性遠比不上原料，它的成型次數越多它的料性就越脆。

原料與水口的分辨：從顏色上來區(qū)分水口料比例大的產品易發(fā)黃發(fā)黑。水口料做不出透明產品，做普通產品水口料的比率不能大于35%,要求低的產品水口料可以到達100%。其次水口料做大產品斷口位發(fā)黑。

TPU塑膠原料加工的簡介：澆注系統(tǒng)說明，澆注系統(tǒng)是指模具中從注機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。澆注系統(tǒng)在幾大系統(tǒng)中最為重要。

設計澆注系統(tǒng)的基本原則﹕在滿足塑料產品質量的同時 ﹐還應有利于提高成型速度來縮短成型周期。有主流道、分流道、澆口及冷料井組成。從注射機噴嘴至模具模穴的熔融塑料路徑稱之為流道 ,其中 ,澆口套內塑料流道稱之為主流道 ,其余部分稱為分流道。分流道末端通向模穴的節(jié)流孔稱之為澆口 ,在不通向模穴的分流道的末端設置冷料井。

TPU塑膠原料射出成型時注意：射出成型各種不良現象發(fā)生的原因其主要因素有以下五點。

1、塑膠原料本身的性質差異所致者。

2、成型條件如溫度,壓力,射速等設定不當所致者。

3、成型模具設計或制作有缺陷所致者。

4、成型品形狀、厚度等設計不良所致者。

5、射出成型機選用不當,能力不足所致者，其實射出成型不良的原因并不簡單。 通常是由上述因素多項交錯而引起,對于不良原因的判定有賴作業(yè)人員的經驗與技術 .模穴充填過程。建議加工時可以先咨詢相關的專業(yè)人員，以減少損失成本。